玉米加工设备电机的维护保养及检修

作者：xinpower 发表时间：2013-12-19 9:22:52 阅读：次

　　玉米加工设备的电机日常维护和检查的要点是及早的发现设备的异常状态，及时进行处理，防止事故扩大。下面开封粮食机械有限公司，对玉米加工设备电机的日常维护和检修来为大家分析一下。

　　首先，外观检查。玉米加工设备电动机外部紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象;电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等;仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等;电动机停转，造成的原因有：电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。

　　其次，靠听觉听玉米加工设备电动机杂音。包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等;在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。

　　第三，靠嗅觉发现焦味、臭味。电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等都会引发这些焦糊的味道。

　　第四，靠触觉用手摸机壳表面发现电动机的温度过高和震动现象。造成震动的原因是：玉米加工机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。

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